滑片式空壓機誕生于歐洲,已有80多年的歷史,屬于空氣壓縮機中的精端產(chǎn)品。該機型的集成式主機包含了進(jìn)氣系統、主機、油氣控制系統和分離系統,代表了空氣壓縮機設計領(lǐng)域的高標準,憑借其長(cháng)的壽命、高的可靠性、低的運行費用以及體積小重量輕的特點(diǎn)在用戶(hù)中信譽(yù)好評,廣泛應用于各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。
滑片式壓縮機的工作原理:
空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器的過(guò)濾后,由吸氣閥進(jìn)入壓縮機。該閥門(mén)可以根據用氣需求調節空壓機的供氣量,從而保持穩定的工作壓力。轉子在定子中偏心旋轉,其表面開(kāi)有垂直的槽,滑片置放于槽內,并在離心力的作用下緊貼定子內壁,這樣,定子、轉子和滑片就形成了一系列的空腔-壓縮腔,空氣在壓縮腔中被壓縮。壓縮過(guò)程中的潤滑和冷卻是由一個(gè)高效的注油系統來(lái)完成的,該系統可以保證在較低的潤滑油消耗水平下很好的完成過(guò)程控制。系統在轉子內壁_上形成的油膜避免了金屬部件的接觸,從而消除了磨損現象。隨著(zhù)轉子的轉動(dòng),相鄰兩個(gè)滑片與定子形成的壓縮腔體積減小,從而完成壓縮過(guò)程。被壓縮的油氣混合物經(jīng)過(guò)多重分離后含油量小于3ppm。分離后的純凈空氣經(jīng)過(guò)冷卻器冷卻,其中產(chǎn)生的冷凝水通過(guò)氣水分離,經(jīng)過(guò)排水閥排出。
ERC1000系列壓縮機工作原理及結構圖:
可靠穩定的表現滑片式壓縮機按照每天24小時(shí),每年12個(gè)月的連續運轉工況設計,穩定可靠。
A:空氣經(jīng)過(guò)空氣濾清器的過(guò)濾,由吸氣調節器進(jìn)入壓縮腔
B:壓縮腔體積逐漸減小,空氣被壓縮
C:由噴油孔噴出的霧狀潤滑油進(jìn)入壓縮腔,實(shí)現冷卻、密封和潤滑的作用
D:5段式油氣分離系統保證分離后的空氣含油量< 3ppm
E:壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻器降溫后排出,出口溫度僅比環(huán)境溫度高5- 8CF:潤滑油經(jīng)過(guò)冷卻器和油過(guò)濾器返回壓縮腔,開(kāi)始下一次循環(huán)
高度集成化設計的主機
主機僅有一個(gè)轉子,在定子中國心旋轉;主機壽命10萬(wàn)小時(shí)以上;僅需1對滑動(dòng)軸承,且終生免維護;油、氣系統全部集成化內置,有效消除泄漏;效率高,且永不下降;潤滑油內部循環(huán),用量減少50%;兩濾更換周期延長(cháng)
安全/高效的彈性聯(lián)軸器
上主機與電機由彈性聯(lián)軸器直聯(lián)上德國KTR原裝進(jìn)口,安全可靠。傳動(dòng)效率 高,無(wú)能量損失上結構簡(jiǎn)單,無(wú)需維護
簡(jiǎn)單/費用低廉的日常維護
日常維護工作包括:
定期更換潤滑油,清潔或更換空氣濾清器和吹掃冷卻器三項。油氣分離器濾芯的壽命長(cháng)達10,000小時(shí),無(wú)滾動(dòng)軸承,10年內不需大修,為您帶來(lái)顯而易見(jiàn)的節省。
技術(shù)參數:
50HZ L=8bar H=10bar HH=13bar
60HZ LX=8bar HX=10bar
外型尺寸: