空壓機配件主要是一些常規易損配件,螺桿式空壓機配件分為易損配件,比如溫度傳感器,壓力傳感器,電腦板,繼電器板,plc控制器,控制面板,操作面盒,電磁閥,旋轉閥,氣動(dòng)閥,泄放閥,溫控閥,熱控制閥,溫控閥閥芯,比例閥,容調閥,壓力維持閥,進(jìn)氣閥,安全閥,調節閥,開(kāi)關(guān),導風(fēng)管,啟動(dòng)盤(pán)緩沖件等等
空壓機配件主要是一些常規易損配件,螺桿式空壓機配件分為易損配件,比如溫度傳感器,壓力傳感器,電腦板,繼電器板,plc控制器,控制面板,操作面盒,電磁閥,旋轉閥,氣動(dòng)閥,泄放閥,溫控閥,熱控制閥,溫控閥閥芯,比例閥,容調閥,壓力維持閥,進(jìn)氣閥,安全閥,調節閥,開(kāi)關(guān),導風(fēng)管,啟動(dòng)盤(pán)緩沖件等等。
產(chǎn)品介紹:
耐用配件有缸體,缸蓋,密封件,制動(dòng)器,油泵,安全閥等等,而螺桿式空壓機與活塞式空壓機不同,螺桿式空壓機工作原理與活塞式空壓機不一樣,設計就不同,螺桿機空壓機易損配件有油濾芯,空氣濾芯,電磁閥,機油等等,一般螺桿機空壓機的螺桿不容易損壞,使用壽命比較長(cháng)久。
常見(jiàn)故障排除:
1.機器不啟動(dòng):檢查主開(kāi)關(guān)及電源線(xiàn)、檢查電機;
2.開(kāi)機后機器不加載:調整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥;
3.壓縮機不卸荷,安全閥泄放:調整壓力開(kāi)關(guān)整定值或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查或更換電磁閥;
4.油耗過(guò)多:按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯;
5.排氣壓力低于規定值:減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統泄漏、清理或更換進(jìn)氣過(guò)濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、更換皮帶、調整壓力開(kāi)關(guān)整定值;
6.壓縮機高溫保護停機:改善環(huán)境通風(fēng)條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規定位置、更換機油過(guò)濾器;
7.壓縮機卸荷運行,排氣壓力仍緩慢上升,安全閥泄放:檢查或更換電磁閥、檢修進(jìn)氣控制閥、檢修卸荷管道;
8.安全閥泄放:檢修或更換安全閥、檢修最 小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開(kāi)關(guān)、檢查進(jìn)氣控制閥或電磁閥。
濾清器保養:
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過(guò)濾后的干凈空氣進(jìn)入螺桿轉子壓縮腔壓縮。因螺桿機內部間隙只允許15u以?xún)鹊念w粒濾出。如果空濾芯堵塞破損,大量大于15u的顆粒物進(jìn)入螺桿機內循環(huán),不僅大大縮短機油濾芯、油細分離芯的使用壽命,還會(huì )導致大量顆粒物直接進(jìn)入軸承腔,加速軸承磨損使轉子間隙增大,壓縮效率降低,甚至轉子枯燥咬死。
新機第一次運行500小時(shí)后應更換機油芯,用專(zhuān)用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前 加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。 建議每1500-2000小時(shí)更換新濾芯,換機油時(shí) 同時(shí)更換油濾芯,在環(huán)境惡劣時(shí)使用應縮短更換周期。 嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由于濾芯堵塞嚴重,壓差超過(guò)旁通閥承受界限,旁通閥自動(dòng)打開(kāi),大量贓物、顆粒會(huì )直接隨機油進(jìn)入螺桿主機內,造成嚴重后果。 柴動(dòng)螺桿機柴油機機油過(guò)濾芯及柴油過(guò)濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進(jìn)行,更換方式與螺桿機油芯類(lèi)似。